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CLT/A型旋风除尘器
CLT/A型旋风除尘器

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CLT/A型旋风除尘器又称螺旋型旋风除尘器,适用于物料密度较大、较干燥的非纤维类除尘,广泛应用于冶金、铸造、喷砂、建筑材料、电力及耐火材料等工业生产除尘。

旋风除尘器适用范围:

CLT/A型旋风除尘器适用于物料密度较大、较干燥的非纤维类除尘,广泛应用于冶金、铸造、喷砂、建筑材料、电力及耐火材料等工业生产除尘。CLT/A型旋风除尘器又称螺旋型旋风除尘器,其顶盖板做成下倾15O的螺旋切线形,含尘气体进入除尘器后,沿倾斜顶盖的方向做下旋流动,而不致形成上灰环,可引入气流向动而形成的小旋涡气流,减少动能消耗,提高除尘效率。

旋风除尘器结构组成:

CLT/A型旋风除尘器主要由旋风筒体、集灰斗、蜗壳(或集风帽)组成。按筒体个数分为单筒、双筒、三筒、四筒及六筒五种组合。每种组合有两种出风方式:X型(水平出风)一般用于负压操作;Y型(上部出风)一般用于正或负压操作。

CLT/A型旋风除尘器为基本型旋风除尘器,属于螺旋型旋风除尘器。其顶盖板做成下倾15°的螺旋切线形,含尘气体进入除尘器后,沿倾斜顶盖的方向做下旋流动,而不致形成上灰环,可引入气流向动而形成的小旋涡气流,减少动能消耗,提高除尘效率。该除尘器适用于物质密度较大的、干燥的、非纤维除尘,广泛应用于冶金、铸造、喷砂、建筑材料、电力及耐火等工业中。

CLT/A型旋风除尘器是由旋风简体,灰斗和蜗壳(或集风帽),三部分组成。按简体个数区分,有单筒、双筒、三筒、四筒、六筒等五种组合,每种组合有两种出风形式:I型水平出风和II型上部出风。对于I型双筒组合者,另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式,I型单筒和三筒只有旁侧进出风一种形式,四筒和六筒组合则只有正中进出风形式,对于二型各种组合,可采用上述I型中的任意一种进风位置,该种除尘设备具有阻力小,,处理风量大,性能稳定,占地面积小,结构简单,实用廉价等优点,适用于各种机械加工,冶金建材,矿山采掘的粉尘粗中级净化。

CLT/A型旋风除尘器优势特点:

1、CLT/A型旋风除尘器结构简单,器身无运动动力部件,不需的附属设备,占地面积小、制造、安装投资较少。

2、操作、维护简便,压力损失中等,动力消耗不大,运转、维护费用较低。

3、操作弹性较大,性能稳定,不受含尘气体的浓度、温度限制,对于粉尘的物理性质无要求。

CLT/A型旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以CLT/A型旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。大多用来去除。3μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80~85%的除尘效率。选用、蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的CLT/A型旋风除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500×105Pa的条件下操作。



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