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XLP-A/B型旋风除尘器
XLP-A/B型旋风除尘器

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XLP-A/B型旋风除尘器是带有旁路的干式   旋风除尘器。本XLP-A/B型旋风除尘器均分吸出式X型及压入式Y型,X型,Y型根据蜗壳旋转方向不同又分N型(左回转)和S型(右回转)定货时应注明,风速为12-27/秒。

XLP-A/B型旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中,旋风式除尘器是的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除,大多用来去除5μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80~85%的除尘效率。选用、蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。因此,它属于中效除尘器,且可用于高温烟气的净化,是应用广泛的一种除尘器,多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒(<5μm)的去除效率较低。

XLXLP-A/B型旋风除尘器工作原理:

含尘气体从进风口处切身进入除尘器后,气体在获得旋转运动的同时,被分成上、下两种气流并呈现双旋涡运动,粉尘在排气口底部即双旋涡的分界处产生强烈的分离作用。较细较轻的尘粒由上部旋涡气流带往上部,在顶盖下面形成强烈的旋转的灰环,产生尘粒的聚集,并被特设的旁路分离室上部洞口引出,经旁路分离室下部螺旋槽,从除尘器外壁回风口切身引入除尘器筒体下部与内部气流汇合,粉尘被分离而落入灰斗中。另一部分较粗重的粉尘颗粒则在下旋涡气流带动下,沿除尘器下段经由上旋涡气流的类似过程,将粉尘分离并进入灰斗。

XLP-A/B型旋风除尘器适用于煤碳、电力、化工、冶金、铸造等行业的理想的   空气净化设备。

a、XLP-A/B型旋风除尘器是带有旁路的干式   旋风除尘器。

b、XLP-A/B型旋风除尘器是根据在风机前后位置不同分为X型(吸入式)和Y型(压入式)其中X型是在除尘器本体增加了出口螺旋壳。X、Y型根据螺旋壳旋转方向不同分N型(左回转)和S型(右回转)。

c、XLP-A/B型旋风除尘器主要适用于   非粘固灰尘、煤炭、泥沙、烟尘及其它粉尘等。

XLPA/B型旋风除尘器是带有旁路的干式   旋风除尘器。本XLPA/B型旋风除尘器均分吸出式X型及压入式Y型,X型,Y型根据蜗壳旋转方向不同又分N型(左回转)和S型(右回转)定货时应注明,风速为12-27/秒。

XLXLPA/B型旋风除尘器工作原理:

含尘气体从进风口处切身进入除尘器后,气体在获得旋转运动的同时,被分成上、下两种气流并呈现双旋涡运动,粉尘在排气口底部即双旋涡的分界处产生强烈的分离作用。较细较轻的尘粒由上部旋涡气流带往上部,在顶盖下面形成强烈的旋转的灰环,产生尘粒的聚集,并被特设的旁路分离室上部洞口引出,经旁路分离室下部螺旋槽,从除尘器外壁回风口切身引入除尘器筒体下部与内部气流汇合,粉尘被分离而落入灰斗中。另一部分较粗重的粉尘颗粒则在下旋涡气流带动下,沿除尘器下段经由上旋涡气流的类似过程,将粉尘分离并进入灰斗。

XLPA/B型旋风除尘器适用于煤碳、电力、化工、冶金、铸造等行业的理想的   空气净化设备。

XLPA/B型旋风除尘器的选择:

选择XLPA/B型旋风除尘器的根据是:生产能力(气体流量)、可容许的压力降、粉尘性质、要求的分离效率。选型时应在   率与低阻力两者之间作权衡。大体上是长、径比大且出、入口截面小的设备而阻力大,反之则阻力小而效率低。

除尘设备的尺寸可根据气体处理量决定。规定一气速即可算出旋风除尘器的尺寸,从而按比例定出其直径,有性能表时亦可直接根据气体处理量查出合用的型号。但应注意同一型式中尺寸愈大,效率愈低,故根据设备的直径D估计其分离性能是否合乎要求,若达不到要求则改用直径较小的设备,两个或多个并联操作;

此外还应对旋风除尘器的阻力和除尘效率进行核算,核算总效率要有该型除尘设备的粒级效率曲线与所处理颗粒物料的粒度分布数据和密度数据。当数据不时要参照条件相近的试验结果或实际生产情况进行估计。

旋风除尘器在通入的气量比正常气量明显减少时,由于离心力变小,其分离效率也明显下降,故对并联操作的旋风分离器安排输气管路,应注意使送到每个设备内的气体量相等;许多小直径旋风除尘器用并联方式组成整体,装在一个外壳内,称为旋风除尘器组,它的分离效果显然比处理同气量气体的一个大旋风除尘器好。然而,由于气流的分配难以   的均匀,排灰口彼此相通易导致窜灰等原因,其效率不能达到一个小设备单独使用时所能达到的效率。



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