铸造厂选哪种除尘布袋好

发布时间：2020-03-23

铸造厂选哪种除尘布袋好，首先了解要处理的烟气温度：滤袋作为袋式除尘器的核心部件。所选滤料能不能适应烟气温度非常重要。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多，因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度，就有可能造成布袋烧毁，造成很大的经济损失。

那么如何按烟气温度选择滤料呢?滤料按使用温度分为：常温滤料130℃以下、中温滤料130~180℃、高温滤料180~280℃。知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料就能选出来了。

步了解烟气的成份：这包括粉尘的含量、比重、粒径大小、是否有粘性、烟气的含水量等参数。通过了解这些决定除尘器的清灰方式、滤料的后处理方法和过滤风速。一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器，过滤风速大多数控制在1.2m/min以上，少数工况1m/min以下。其它按情况而定，滤料的后处理方式一般有微孔覆膜、、(织布时加入导电纱)易清处理等，按情况而定。

不同清灰方式的布袋除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同的结构品种滤料。机械振动类袋式除尘器是利用机械装置(包括手动、电磁振动、气动)使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器。此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多。宜选用由化纤缎纹或斜纹织物，厚度0.3～0.7mm，单位面积质量300～350g/m。过滤速度0.6～1.0m/min；对小型机组可提高到1.0～1.5m/min。

分室反吹类袋式陈尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或鼓胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分，清灰次数3～5次/h，清灰动力来自于除尘器本体的自用压力，在场台中才另配反吹风动力；属于低动能清灰类型。分室反吹类袋式除尘器具有内滤与外滤之分，滤料的选用没有差异。

对大中型除尘器常用圆形袋、无除尘骨架；滤袋长径比为(1 5～40)：1；优先选用缎纹(或斜纹)机织滤料；在场合也可选用基布加强的薄型针刺毡滤料，厚1.0～1.5mm单位面积质量 300～400g/m。对小型除尘器常用扁袋、菱形袋或蜂窝形袋，带支撑除尘骨架，优先选用、透气性好的薄形针刺毡滤料，单位面积质量 350～400g/m。

振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，提高了清灰效果，尤其适用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹(或斜纹)机织滤料为主。