蜂窝装活性炭吸附催化燃烧废气处理设备的工艺原理及核心材料的特点。

发布时间：2018-07-30

    活性炭吸附燃烧，吸附浓缩是我公司自主的新一代VOCs处理设备，是将吸附法浓缩单元和热氧化单元地结合起来的一种方法，主要针对大风量、低浓度的废气，经吸附净化并脱附后转换成小风量、的废气，对其进行热氧化处理，并将物燃烧释放的热量利用。  吸附浓缩的主要产品：分子吸附浓缩。蜂窝活性炭吸附浓缩、活性炭纤维吸附浓缩。
    催化燃烧设备蜂窝状活性炭其工艺原理是：大风量、低浓度废气通入活性吸附创，与蜂窝状活性炭充分接触，净化，并脱附   后转换成小风量、的废气被送往催化燃烧床进行氧化，在280摄氏度以上物被氧化分解成二氧化碳、水等气体。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附   ，达到废热利用和节能的目的。 
    催化燃烧设备蜂窝状活性炭的 技术优势：采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝活性炭，吸附床气流层分布均匀稳定、压降下。不仅满足吸附净化要求，而且使吸附装置小型化、阻力低，用中低压风机就能满足排风要求，降低能耗和噪音污染。       
    蜂窝状活性炭的核心材料：蜂窝活性炭，耐水性好，、吸附容量大；拥有   的比表面积及全孔分析仪，可对吸附材料性能分析，产品质量稳定。

    催化燃烧设备蜂窝活性炭的适用范围：①适合涂料、涂装、印刷、电子、电池、隔膜等行业。②使用常规物，不适用酮、脂等易氧化类物，因吸附材料易燃，存在风险。
    催化燃烧设备活性炭吸附装置：既是环保设备又是回收VOC废气的工艺生产成套设备，根据客户车间或生产装置排放的废气(VOC)气量或VOC废气中溶剂量设计制造，每套装置均单独设计。活性炭吸附富集VOC废气中溶剂，当活性炭吸附溶剂至动态饱和容量后，利用蒸汽加热活性炭层，使溶剂解吸，经冷疑冷却设备回收液态溶剂，实现溶剂再利用，减少溶剂排放，降低客户生产成本。本装置为机电仪成套非标设备，主要设备包括风机、VOC废气处理设备、活性炭吸附装置（塔或床）、冷凝冷却器、自动阀门、电器和自控集成系统等，设备规格设计依据为VOC废气风量或溶剂回收通量。VOC废气进入吸附器前采取预处理工艺，包括滤袋过滤、洗涤、调湿等方法，去除粉尘、高沸点或易聚合的物质，延长活性炭使用寿命，经处理后的VOC进入活性炭层，其中溶剂被吸附，VOC废气中空气经吸附器排气管排放。蒸气作为热源进行溶剂解吸，形成蒸汽和溶剂的混合汽离开活性炭吸附器，经冷凝冷却获得溶剂和水的混合物。若溶剂不溶于水，则采用层析分层法回收溶剂，如苯、甲苯等；若溶剂溶于水，则采用蒸馏、萃取或精馏等方法提取溶剂，如甲醇、丙酮等。本装置为全自动工艺控制设计，运行时可无人值守。亦可根据用户要求采用手动工艺。VOC废气管路和吸附器中的阀门执行器均采用气动式，满足溶剂回收过程的要求。如需了解   多废气处理知识，欢迎咨询河北川恒环保设备有限公司。公司热线电话：0317-8193055 手机：17778871007